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无损探伤

无损探伤检测(NDT)

一、检测范围

1、适用材质

碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金、钛合金、焊缝、锻件、铸件、管材、板材、棒材、压力容器、管道、钢结构、紧固件、特种设备零部件等。

2、五大常规检测项目

  1. UT 超声波检测:内部缺陷,气孔、缩孔、夹渣、裂纹、未焊透、分层、内部疏松
  2. MT 磁粉检测:铁磁性材料表面 + 近表面裂纹、折叠、发纹、夹杂物
  3. PT 渗透检测:所有致密材料表面开口缺陷,裂纹、气孔、砂眼、疏松
  4. RT 射线检测:焊缝 / 铸件内部体积型缺陷,气孔、夹渣、未熔合、未焊透
  5. VT 目视检测:外观成型、表面损伤、焊缝外观、变形、腐蚀、尺寸缺陷

3、应用场景

原材料入厂复检、焊缝验收、特种设备年检、钢结构检测、压力容器 / 压力管道、工件出厂质检、在役设备定期巡检、安全隐患排查。

二、检测流程

通用流程

  1. 前期准备
    确认材质、工件类型、检测部位、执行标准、验收等级;清理检测面,去除油漆、铁锈、氧化皮、油污、涂层。
  2. 分区标记
    对检测区域网格划分、编号定位,方便缺陷精准定位。
  3. 现场检测作业
  • UT:耦合剂涂抹→探头扫查→波形采集→缺陷波判别
  • MT:磁化→喷洒磁悬液→观察磁痕→判定缺陷
  • PT:清洗→渗透→滴落→显像→观察表面痕迹
  • RT:拍片布置→射线曝光→底片冲洗 / 数字化成像→评片
  • VT:目视 + 放大镜 / 内窥镜观察,拍照记录
  1. 缺陷判定与测量
    记录缺陷位置、长度、深度、数量,对照标准评级。
  2. 数据复核 + 报告出具
    结果审核、缺陷附图、等级判定,出具 CMA/CNAS 无损检测报告。

三、常用检测标准(CMA 常用)

1、通用基础

  • GB/T 27341 无损检测 通用要求
  • GB/T 12604 无损检测 术语系列

2、UT 超声波检测

  • GB/T 6402 钢锻件超声检测
  • GB/T 11345-2013 焊缝手工超声波检测及评级
  • GB/T 2970 钢板超声波检测

3、MT 磁粉检测

  • GB/T 15822 无损检测 磁粉检测方法
  • JB/T 4730.4 承压设备磁粉检测

4、PT 渗透检测

  • GB/T 18851 无损检测 渗透检测
  • JB/T 4730.5 承压设备渗透检测

5、RT 射线检测

  • GB/T 3323 焊缝射线成像检测
  • JB/T 4730.2 承压设备射线检测

6、VT 目视检测

  • GB/T 20968 无损检测 目视检测方法
  • JB/T 4730.1 承压设备目视检测

7、特种设备专用

  • JB/T 4730 承压设备无损检测(最常用行业合标)